CNC編程經驗之談
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CNC編 I. _( M2 @" E4 ~1 }1 @
程0 ^2 X8 h; I2 U2 a8 G" d
注
3 V5 @1 g! C$ [! p& @意
& t" |' d' |+ I事, D* T) b1 y/ V, d9 Y5 Z
項!1 |1 C+ V8 ?2 s' e4 x) ]
1. 白鋼刀轉速不可太快。 & E' V" S Z2 H, h# C" c% A
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
8 g; i2 }7 s* D3 i/ }7 U- j3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
, t7 Y; s6 y* e6 U. }2 e' {# @" n% M4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
- } W1 X: ?% r u2 c5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 6 J$ g2 j+ A; v3 a1 g7 [# L
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 0 F1 h7 A$ H; F* w
7. 校表平面四邊角要鑼平。 ' @' g! v1 u' S6 ]. g: J' L
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
B5 u7 W9 X z4 C5 i- D9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
' Y* D! n9 r2 g+ ?4 H7 m+ G10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。 8 j$ @' s( u& ?( y. O
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
) r9 S; f5 U( `' s. \' z" Y12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 , H( C0 ]) I/ U x* ?, j
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量
0 n( k/ J( \ K. @% o% z的1/5,光刀時,公差設為0.01。
" }( j& T/ ?7 _) ] H/ ~" H3 z14. 做多一點工序,減少空刀時間。
9 p- k% f2 ]0 A& C( @, f做多一點思考,減少出錯機會。# w! p5 n/ q" }% ]
做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 9 Y2 Z7 r! P8 j; l
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。 8 |$ ^; h+ P# W9 F' Z4 _
16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。. s8 a1 L( f' P. ]3 ~( a s, n+ A
銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ! ~; K4 r" [1 T! p- S
小刀清角,大刀精修;
4 c6 Q% a& B& X2 ]& i不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
% F* Z1 D3 ~7 v K6 X$ Y$ C毛坯材料硬度高:逆銑較好
! p% v. [2 Q1 m4 U/ a- `7 y0 ^& V4 r- ?% W毛坯材料硬度低:順銑較好
) T5 x5 j0 d* ^, s機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
& ]: d0 Q: L/ J7 d零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
* t$ E* D& F+ S H8 ] V粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
1 X7 f& M, }" w) V6 B8 x: e. A5 _刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)+ g) [6 n. g0 z5 A* N. O' i6 C4 `! k
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |