CNC編程經驗之談' o2 F4 I4 h5 |( U
2 I- L+ D o! O9 o& i2 B! C7 }[分享]CNC編程經驗之談; P) ^+ L" T. X( @ Z% I# v
CNC編
% o" P6 Y9 F$ {6 Q. c程$ | B; C2 K$ C9 X9 m3 N
注! ?0 [/ h6 j& E! s% i3 m! v6 q' ~
意7 P4 f- Z; F8 u* ~2 ~' c
事
4 u) Z" `, X" K' S項!7 U2 C0 ] t# W W
1. 白鋼刀轉速不可太快。 2 j" e# U& J+ y8 O, E4 z2 e
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 2 z- d6 K: V3 J* v
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。 " J3 u3 j* P" e' Z. }) [/ v
4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
6 H+ I5 Q% { ^$ x5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
9 j7 M& H3 z( |/ ~! S6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 1 e, N1 l# ]& _1 r7 s
7. 校表平面四邊角要鑼平。
7 T+ h% s+ F) _1 s9 g9 e# O8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。 & U- y5 q5 W! p1 v: I. P
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
+ n1 ^- c) l3 f" M$ W10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
# p x* N! S: w6 P7 C- O8 a11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 / X; l. f5 Q. A, `9 C
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 " A5 Q0 q R5 }
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量" D M; |" g5 {1 N$ E" |8 P
的1/5,光刀時,公差設為0.01。
8 w' f; I j' G( }6 G. K4 Z4 c14. 做多一點工序,減少空刀時間。+ L! Z* R7 @- Q }2 N2 Z' l
做多一點思考,減少出錯機會。
8 }7 T+ _; H2 i, [0 [. o7 ?! {做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。
* A/ ]- g0 @2 R w; K15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。 5 m" F- |/ C, ^! T
16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。# H- Z" V) ^9 ]( y6 c! s
銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ! F( b: _/ L; @5 n* l
小刀清角,大刀精修;
c5 ?8 f; W/ i不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.& J, s+ z4 X! u% a! X' b7 ]8 ~: H
毛坯材料硬度高:逆銑較好
M8 |, L9 P8 H( h毛坯材料硬度低:順銑較好
8 m% U; R( P( F8 l機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑6 ` x# k! q! v- a' n
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
. \ [4 M8 f1 A2 {& w( O粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好! D% h$ M2 p) X, E
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
+ ~( h: k( k) ~6 d4 f刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |