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怎樣提高粉末冶金的密度?

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1#
發表于 2008-11-12 14:30:55 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
提高粉末冶金的密度,可以減小孔隙.
2 Q* h4 b& q' A0 [  d$ Q工藝中如何控制?有這方面的專家嗎?
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2#
發表于 2009-11-2 22:08:04 | 只看該作者
加單重,或提高燒結溫度
3#
發表于 2009-11-3 20:55:40 | 只看該作者
1.調整不同粒徑的粉末顆粒所占的比例,以提高粉末振實密度$ Z* ^- v3 w+ T" g- j# I5 t
2.提高燒結溫度,延長燒結時間
8 X1 [7 |* _$ I6 l, y- f  z5 ]3.采用熔滲等粉末冶金工藝0 `0 S: \7 a! C) j9 y" G% I( K

3 C0 O* W% w" S: [# l* e; _7 w本人不干這一行,理論上知道這么多,沒實踐過
4#
發表于 2009-11-15 13:55:23 | 只看該作者
加大單位壓制力。也就是提高壓制力,可能會有限增加啊
5#
發表于 2009-12-2 11:37:23 | 只看該作者
1.溫壓0 V& t8 S. @+ e
2.好的潤滑劑
6 P4 t8 q7 X6 M6 a5 {3 x5 ?3.加大單位壓力。( U6 }2 S+ g% t6 z$ {' T( n
4.高溫燒結
. M9 E9 K. O7 M% x' h  E( x6 ^5.復壓復燒9 [, z9 C2 G' u3 Z
6.滲銅5 ?/ Y& E# D6 G7 z' z
7.真空燒結* `4 @! w# X* I4 [: c4 E! J1 ^" d% `7 x+ [
8.粉末鍛造
6#
發表于 2010-1-4 16:36:19 | 只看該作者
1.溫壓
# {& v3 d0 |( g) n. s1 f3 R0 `3 }& x/ v) u2 g2.好的潤滑劑
0 z( ]# T8 v1 S& d6 ~! L4 j- y. G2 d: N; B4 j7 n! a3.加大單位壓力。5 y% T4 y$ c; W3 X0 c7 Z+ k. v7 F1 i4 j5 s
4.高溫燒結- g  X* I' h" g8 r5 h" p2 s! `% w7 g- y6 o- f6 f
5.復壓復燒: C6 I; |' n5 f3 p. ?0 B) ]
( x' z, m* ^! @7 ~4 q2 P4 q" M) {6.滲銅( _  _. B7 i9 S, S/ N
3 `' u6 {$ h: q" N) ~, U7.真空燒結
. E2 I% v- j9 [1 N# d, w' v' X. s6 a4 T* {3 L! x; y9 t. j8.粉末鍛造
7#
發表于 2010-1-14 16:14:12 | 只看該作者
我也想知道這個問題
8#
發表于 2010-4-9 21:38:33 | 只看該作者
學習了。不錯的資料。
9#
發表于 2010-4-11 11:32:40 | 只看該作者
1.熔滲(滲銅); Y1 I: m! O9 v, q# h
2.溫壓
0 z" v! E& E6 R$ I5 A4 Q0 @3.復壓復燒
* s/ {, A; Y3 q$ ^7 V; ~4.松裝加高
, Y$ C6 u( h' a) O* A5.燒結時間延長,溫度加高
( q5 n9 |7 G% {& m6.用含鎳等收縮性原料,使產品燒結時盡量不膨脹
. Y4 A8 B, f9 j/ ~1 U7.用壓縮性好的粉末,如赫格納斯的鐵通碳,都可以壓到7.0,當然和模具結構也有關系
. m! E; r5 y. G- ?+ M$ s8.在設計模具時,就必須考慮到壓制時形成的密度問題
10#
發表于 2010-6-14 14:12:07 | 只看該作者
學習了 ················
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