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樓主 |
發(fā)表于 2018-12-8 14:17:01
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只看該作者
導(dǎo)向+固定腔體如果按照大內(nèi)徑11mm、小內(nèi)徑10mm的尺寸只做一段的話,估計(jì)不行,因?yàn)樵诤畜w上面伸出部分的凸起是大于10mm的,如果只做一段的話,工裝會(huì)把軟管卡死,在裝配時(shí)無法推進(jìn)去的。
所以我的想法是把工裝腔體分為兩部分,前段腔體的作用是導(dǎo)向,把軟管固定住,在安裝的時(shí)候不至于左右晃動(dòng),后段腔體按照11/10mm的尺寸把軟管卡主,然后無論是旋轉(zhuǎn)還是推動(dòng)把軟管套到盒體上。
按照這個(gè)思路的難點(diǎn)就是又回到最初我提到的問題了:
1.軟管距離盒體突出部分間隙太小了,我不知道什么材質(zhì)或者什么形式的工裝可以保證穩(wěn)定,間隙只有5mm不到。
2.在工裝分為兩段的前提下,前面的腔體只是起到導(dǎo)向的作用,無法對(duì)軟管進(jìn)行限位,在安裝過程中軟管前端會(huì)收縮,在推動(dòng)2個(gè)腔體往前走的過程中,前面的導(dǎo)向腔體碰到盒體的時(shí)候,軟管處于壓縮狀態(tài),也許軟管并沒有安裝到位,最后還需要人工把軟管在捋一下,造成工序的浪費(fèi)了。如何減少這個(gè)步驟我暫時(shí)還沒有想到辦法。以上兩點(diǎn)就是我目前感覺這個(gè)工裝比較難解決的地方了。
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