一臺點膠機設備的運行速度、點膠精度要考慮有很多的因素。生產過程中的每一個流程,每一個細節都需要進行綜合的考量與嚴謹的操作實驗。其中,設備生產完成之后的檢驗與維護是生產廠家與應用廠家最容易忽略,卻又的確對封裝效率、精度影響深遠的因素。0 ~' K+ E& }- v, w
( e5 D1 Y6 v, Q7 h. }/ D 在完成點膠機、灌膠機等一系列封裝設備的生產過程之后,需要及時的對設備進行檢驗工作。檢驗工作進行之前,需要將膠水、工件等相關輔助材料。將試點產品安置好之后,開始試點。封裝設備的試點時間一般為八個小時,在這試點的八個小時內,一定要密切關注點膠進程。點膠過程出現異常時,應當及時的關閉點膠機器,以免造成設備的損壞。
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全自動點膠機、灌膠機應用廠家在設備的使用過程中,也需要事先在專業人員的指導下對設備進行安裝、調試以及試點。設備完成封裝作業之后,及時的關閉電源,讓機器停止運作。設備在不運作期間,其保養工作也是非常關鍵的。定期對機臺進行擦拭,及時的對管路進行清洗。在發現設備有水氣時,需要檢查氣壓進氣是否正常。
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自動點膠機、灌膠機能否正常運行,實現精準點膠,需要綜合考慮實踐的注意事項有很多。具體的操作還需要在以后的實踐過程多多留意。
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