我們先說(shuō)一下粉末冶金的基礎(chǔ)工藝。6 n4 A2 u8 d2 ~* \+ _) k4 |/ S/ z ~
制粉——混粉——壓制——燒結(jié)——整形——后處理 (可分為 機(jī)加工/去毛刺等加工工序 —— 高頻/滲碳/蒸汽處理 等熱處理工藝 —— 研磨/噴丸等表面處理 —— 噴碼/激光打標(biāo) 等標(biāo)識(shí)處理)—— 檢查 (可分為 探傷/外觀/清洗 等工藝)—— 包裝發(fā)貨 . e4 s4 h2 H' j2 h$ }; O g9 h9 v3 `
1.制粉 —— 大多數(shù)粉末冶金制品企業(yè)是從專(zhuān)業(yè)制粉企業(yè)處購(gòu)買(mǎi) ; Z) g6 G! w# r3 T9 k" G
2.混粉 —— 購(gòu)買(mǎi)粉末的企業(yè)一般不混粉,部分民營(yíng)企業(yè)自己混 / c. @! }8 R7 e6 q. O
3. 壓制成型 —— 把粉末填入到模具中,通過(guò)壓力機(jī)進(jìn)行壓制,制成產(chǎn)品的素材零件
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4. 燒結(jié) —— 把成型素材放入到燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),制成一定強(qiáng)度和硬度的零件 ! T, f; X- q9 E# Z# D: C- r2 B
5. 整形 —— 把燒結(jié)過(guò)后的零件再放入模具中進(jìn)行精整,得到尺寸精確的零件 (有些產(chǎn)品不需要整形)
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6. 后處理,以高頻(高頻淬火熱處理)為例 —— 提高零件本體,尤其是齒部的強(qiáng)度和硬度等性能 & W4 t8 C: _9 Z& r l
7. 檢查 —— 包括檢查尺寸,外觀缺陷等,可進(jìn)行人工檢查和自動(dòng)檢查
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8. 經(jīng)過(guò)一系列工藝過(guò)程,最終得到滿(mǎn)足各種要求的完成品,然后進(jìn)行包裝發(fā)貨。
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總結(jié):粉末冶金零件根據(jù)產(chǎn)品特性和要求會(huì)有不同的工藝流程,每一個(gè)過(guò)程都很關(guān)鍵。隨著各種要求都越來(lái)越高,如何綜合考慮和平衡生產(chǎn)成本/產(chǎn)品良率/生產(chǎn)效率/產(chǎn)品質(zhì)量等諸多因素的關(guān)系,是大家共同的話(huà)題8 Y- B: D# l2 D r0 E5 q
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