南通的vcl850怎么樣，光從參數和配置看這個機床值多少錢

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發表于 2012-4-29 11:08:43 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

品質；合理的結構程度與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性；寬實的機床底座，箱型腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。性能：大件粗、精加工均在進口五面體加工中心上加工，粗加工后進行二次熱處理，確保加工應力的消除，從而保證了機床精度長久性；X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿，搭配預壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿以精密P4級滾珠絲桿專用60°斜角滾珠止推軸承支撐，運轉精度高，快移速度達36m/min；滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯軸器直聯，效率高，背隙小；換刀采用同動打刀技術，刀對刀換刀時間僅1.1s；選配德國HEIDENHAIN光柵尺，可實現三軸全閉環控制，提高產品定位精度、重復定位精度，滿足加工對象的精度要求；選用德國HEIDENHAIN高性能數控系統，可實現模具的復雜型腔的精密加工及圓滑過渡處理。
用途：VCL850立式加工中心可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工，若選用數控轉臺，可擴大為四軸控制實現多面加工，廣泛應用于中小機械零件高速精密加工，汽車、軍工、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復雜型面的輪廓加工，典型應用如通用機械零件、汽配、紡機配件，高效精密型腔及模具的加工等。
二、市場賣點
與國內外同行產品相比，VCL850立式加工中心差異性體現在：
1、Y/Z向行程加大，達550/540mm，Y向導軌跨距加大，適合較寬零件及模具加工。
2、鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，并采用ANSYS軟件進行優化設計，使其幾何結構更加合理。加之與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。
3、床身、立柱等機床五大件由本公司自行鑄造、熱處理及加工，確保整機性能。大件粗、精銑類加工均在進口五面體加工中心上，確保精度。
4、8000（12000選配）rpm臺灣進口高性能主軸組，配主軸端面環形噴水與銑頭循環冷卻裝置，控制主軸溫升,選用精密級斜角滾珠軸承，搭配前四后二結構。無論在高速或低速銑鉆，均能確保整機性能，高速運轉時，無共振現象，確保最佳的加工精度和表面精度。
5、三個進給軸均采用日本NSK精密級滾珠絲桿,日本THK直線滾動導軌，滾珠絲桿DN值210000以上，壽命更長久，快速移動達36m/min。X、Y、Z軸無論是高速移動或是輕、重負荷切削都可達到更高定位精度。
6、FANUC 0i-MD 全數字式AC伺服系統，主軸、三軸伺服同CNC控制系統，αi系列。
7、主傳動采用FANUC伺服主軸電機、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。對各類零件加工的適應能力較強。
8、滾珠絲杠兩端均給予預拉伸，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補償，使各軸移動位置更加準確，更適合加工出高精度的零件。確保了機床的定位精度和重復定位精度。
9、創新的吉輔機械式同動打刀圓盤式刀庫，在換刀臂換刀動作時，主軸同步松刀以完成整個換刀行程，換刀時間僅需1.1秒。使用壽命與運轉性能更符合客戶之需要。
10、配置油水分離系統，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。
11、配置雙螺桿向后排屑系統，切屑提升自動分離冷卻水，節省了機床排列左右空間，更利于組成生產流水線。
12、專業設計的全封閉防護罩，牢固、靚麗、安全，采用自動噴塑線進行表面處理，保護環境。
13、選用光柵尺，可進行三軸全閉環控制，提高整機定位精度和重復定位精度；選用德國HEIDENHAIN iTNC 620高性能數控系統，更適合復雜型腔的模具加工。
14、主要外購件均選用進口或名牌廠家產品，電器元件采用德國ABB產品，確保產品可靠性和精度保持性。
15、可根據用戶要求定配防護罩噴塑顏色。
16、標配產品公司批量月產，交貨及時。
注：VL850數控銑床僅僅是VCL850立式加工中心配置上少刀庫，其他完全一致。
三、標準配置
三向寬矩線性導軌
FANUC 0i-MD全數字式AC伺服系統
主軸伺服、三軸伺服同CNC控制系統，αi系列
系統配備A包、標準RS-232接口、DNC功能、AICC輪廓及小線段處理，CF卡插口
8000RPM高性能臺灣進口主軸組、主軸端面環噴
銑頭循環水冷卻裝置
24把機械手同動打刀刀庫，BT40
氣動三聯件
三向巴魯夫接近開關
全封閉噴塑防護大罩
雙螺桿向后排屑裝置、切屑提升裝置
主軸端面冷卻水管、預留氣冷接口
剛性攻絲
手持單元
油水分離器、自動集中潤滑系統
三色燈
隨機附件、隨機技術文件各一套
四、主要規格參數

名稱	單位
行程	}6 B3 p" C. t. g	v! O( [- z- l# F
X軸行程1 Y/ X) K [3 ?. Y$ F. q0 I1 E	mm	850
Y軸行程 1 }& ^1 Q1 V- h( }* D4 G" H	mm	550
Z軸行程 * j% G. r' v- n7 X+ Y	mm	540
主軸端面至工作臺面距離 3 Z9 K t: ]6 y# y	mm	150-690
主軸中心至立柱導軌面距離 , l. X4 F; k& e: ~8 \# {	mm	610
工作臺中心至立柱導軌面距離 ; H$ ]! J# a1 ~9 ^/ o `; P	mm	325-885
工作臺
工作臺面積" ?' W4 l2 `/ n: j8 y* b# i. o( U	mm	550*1000
工作臺最大承重 & P: i6 c. @2 T- J4 O	kg	750
T型槽槽寬) V5 o3 V V) V8 f4 H( _( [	mm	5×100×18H8
主軸
主軸最高轉速7 S8 [& }: z5 E7 ^# y5 U! z	rpm	8000
主軸孔錐度 5 ~. L' r, f' w	-	BT-40
進給率
X/Y/Z軸快速位移 7 Q/ k1 A; N/ h) k	m/min	36
最大切削進給率 * @$ F8 X0 v# S2 \|2 d# Y	m/min	24
自動換刀系統		機械手同動打刀
刀具數. n/ j5 I- p, C- [" @	pcs	24
換刀時間（刀-刀）0 s' C. T. _+ \|4 T' M4 u: \' y	sec	1.2
刀具最大長度$ y7 b/ u x. h* @	mm	350
刀具最大直徑/相鄰無刀 3 g" }" v( }6 h( [7 D	mm	100/190
刀具最大重量 : g9 }3 \0 o( Y0 V& H	kg	8
電機
主軸電機 4 E$ T( e, O, f4 f9 S& q	kw	5.5/7.5
X/Y/Z電機% k: K* U+ p5 K1 _. O7 G, B	kw	3/3/4
冷泵電機（主軸）3 u5 `9 V/ j; P	w	550
冷泵電機（沖屑） L1 c& Y5 f2 ]1 P" ?1 E, u	w	600
螺桿電機$ p q4 W4 V! T3 O. S" R+ ^	w	200×2
精度（直線軸精度參照JB/T8772.4-1998標準）
定位精度0 w9 \3 t$ Z/ D6 P8 q' {6 `& \5 `# \|	mm	0.01
重復定位精度+ z# v/ Q2 m6 _. `1 h. j, r	mm	0.005
機床尺寸
機床外形尺寸（長×寬×高） 5 l. f/ ^5 A& p2 p3 K6 p	mm	2975×2710×2692
木包裝箱外形尺寸（長×寬×高） & q( V/ f5 g( g; }' d' m	mm	3325×3180×3300
機床凈重9 l4 _$ Q( g2 `8 U; ]	kg	6500
電力需求; }; a9 i0 B# R6 [! o	kw	18

五、主關外購件配置清單

名稱	規格	制造商
CNC控制系統（標配） 0 w, p/ z- Z4 z( e8 d	Oi MD( Z! b \|( [, J* r) O8 z	日本FANUC6 L8 O5 I. w( @
主軸電機（AC伺服）' Y, ^$ N% j7 d	αi 68 n* \|/ l# ?5 m7 x' K H	日本FANUC0 c0 W; I) M3 z' O: F
伺服單元 : r" W7 y' r, }# d+ M- i	αi 12/αi 12/αi 224 u/ x; `0 X6 Y/ a" J0 u# b	日本FANUC . q, g. n; k6 t' G A
主軸組" N9 \$ F0 d, n( v( M' i4 @	8000轉 ) ~2 `7 t Y7 [, G9 @	臺灣惟隆" K/ \* b5 J# m- B! A: }; q9 q$ E
滾珠絲桿0 X* K( V" ?1 { @4 P: H	W40-C3Z123 G/ h% M& V8 C5 z6 M7 K6 Z* Z	日本NSK4 C1 U; S' `6 `5 J. z7 O
滾珠絲桿軸承 4 g- `# k* g+ ?. V. ^$ F* j, x	30TAC62B * W' Q# r/ u% V7 t7 E' F; n& o% x	日本NSK D/ j) Y0 Q( z- N Z7 N
線性導軌 6 y, g, `! O+ t. a	HSR45R233COE. x# a" M! F! x/ z8 e& X1 M	日本THK " [0 k- G) c( b5 Q+ ^4 \|
主氣缸7 `" l% O( p4 N1 l- J1 D	3．5T ) O) y. Y, B! ^1 l/ [5 u7 a) L0 P	臺灣圣杰 # \|; f# I7 i$ ]0 ^) U/ k/ b# R
聯軸器 + U: @9 D/ `# `9 _# N	EK2/60/B/24/35, P" C# _3 n! w	德國KTR或R+W公司 0 G# H. C2 \|/ C" D, K7 i
潤滑元件: e/ t) g" h& v" m! N+ G	泵25221-18 + l( l1 i3 K2 X& v) s( w5 X	美國獨資貝奇爾（南京） 9 S! m) O* J% \|, g0 f) y7 W
電器元件; z0 q/ d0 S* }* W3 @	- d7 n% ?- @2 A4 v/ w	德國ABB ! H! J! t! e3 x# b& i
氣動元件, W$ I# y1 z; g( C	9 h2 Q* a( q* C i [8 _	日本SMC % l: w; R* A$ V6 n6 \|
接近開關 : C9 l& M4 ?' \& t/ m( J/ }8 y* q	) M4 q/ j) b; J7 L+ \|1 r: D	德國巴魯夫3 d6 H* {0 v9 P: F: l
拖鏈 : t1 R: U8 ^5 P& S	48．050．075 % @: ^! M) P7 g: H! r! [	德國易格斯 ! Y2 \|( z: M, ^6 B
沖屑水泵電機- A# i. P% ]3 F	ACP/600% R; J. W8 P. a. ?	韓國亞龍3 v2 X- Y( } P/ S- s
刀庫 3 O# _ \|* X z- x x* Y	B4001-024DV080 G% u* d" e# n# I# q1 r7 a	臺灣吉輔 8 ^7 \|# W9 Z* j0 ~9 G- K9 L