南通的vcl850怎么樣，光從參數和配置看這個機床值多少錢

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發(fā)表于 2012-4-29 11:08:43 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

品質；合理的結構程度與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性；寬實的機床底座，箱型腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。性能：大件粗、精加工均在進口五面體加工中心上加工，粗加工后進行二次熱處理，確保加工應力的消除，從而保證了機床精度長久性；X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿，搭配預壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿以精密P4級滾珠絲桿專用60°斜角滾珠止推軸承支撐，運轉精度高，快移速度達36m/min；滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯軸器直聯，效率高，背隙小；換刀采用同動打刀技術，刀對刀換刀時間僅1.1s；選配德國HEIDENHAIN光柵尺，可實現三軸全閉環(huán)控制，提高產品定位精度、重復定位精度，滿足加工對象的精度要求；選用德國HEIDENHAIN高性能數控系統(tǒng)，可實現模具的復雜型腔的精密加工及圓滑過渡處理。
用途：VCL850立式加工中心可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工，若選用數控轉臺，可擴大為四軸控制實現多面加工，廣泛應用于中小機械零件高速精密加工，汽車、軍工、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復雜型面的輪廓加工，典型應用如通用機械零件、汽配、紡機配件，高效精密型腔及模具的加工等。
二、市場賣點
與國內外同行產品相比，VCL850立式加工中心差異性體現在：
1、Y/Z向行程加大，達550/540mm，Y向導軌跨距加大，適合較寬零件及模具加工。
2、鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，并采用ANSYS軟件進行優(yōu)化設計，使其幾何結構更加合理。加之與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。
3、床身、立柱等機床五大件由本公司自行鑄造、熱處理及加工，確保整機性能。大件粗、精銑類加工均在進口五面體加工中心上，確保精度。
4、8000（12000選配）rpm臺灣進口高性能主軸組，配主軸端面環(huán)形噴水與銑頭循環(huán)冷卻裝置，控制主軸溫升,選用精密級斜角滾珠軸承，搭配前四后二結構。無論在高速或低速銑鉆，均能確保整機性能，高速運轉時，無共振現象，確保最佳的加工精度和表面精度。
5、三個進給軸均采用日本NSK精密級滾珠絲桿,日本THK直線滾動導軌，滾珠絲桿DN值210000以上，壽命更長久，快速移動達36m/min。X、Y、Z軸無論是高速移動或是輕、重負荷切削都可達到更高定位精度。
6、FANUC 0i-MD 全數字式AC伺服系統(tǒng)，主軸、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng)，αi系列。
7、主傳動采用FANUC伺服主軸電機、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。對各類零件加工的適應能力較強。
8、滾珠絲杠兩端均給予預拉伸，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補償，使各軸移動位置更加準確，更適合加工出高精度的零件。確保了機床的定位精度和重復定位精度。
9、創(chuàng)新的吉輔機械式同動打刀圓盤式刀庫，在換刀臂換刀動作時，主軸同步松刀以完成整個換刀行程，換刀時間僅需1.1秒。使用壽命與運轉性能更符合客戶之需要。
10、配置油水分離系統(tǒng)，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。
11、配置雙螺桿向后排屑系統(tǒng)，切屑提升自動分離冷卻水，節(jié)省了機床排列左右空間，更利于組成生產流水線。
12、專業(yè)設計的全封閉防護罩，牢固、靚麗、安全，采用自動噴塑線進行表面處理，保護環(huán)境。
13、選用光柵尺，可進行三軸全閉環(huán)控制，提高整機定位精度和重復定位精度；選用德國HEIDENHAIN iTNC 620高性能數控系統(tǒng)，更適合復雜型腔的模具加工。
14、主要外購件均選用進口或名牌廠家產品，電器元件采用德國ABB產品，確保產品可靠性和精度保持性。
15、可根據用戶要求定配防護罩噴塑顏色。
16、標配產品公司批量月產，交貨及時。
注：VL850數控銑床僅僅是VCL850立式加工中心配置上少刀庫，其他完全一致。
三、標準配置
三向寬矩線性導軌
FANUC 0i-MD全數字式AC伺服系統(tǒng)
主軸伺服、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng)，αi系列
系統(tǒng)配備A包、標準RS-232接口、DNC功能、AICC輪廓及小線段處理，CF卡插口
8000RPM高性能臺灣進口主軸組、主軸端面環(huán)噴
銑頭循環(huán)水冷卻裝置
24把機械手同動打刀刀庫，BT40
氣動三聯件
三向巴魯夫接近開關
全封閉噴塑防護大罩
雙螺桿向后排屑裝置、切屑提升裝置
主軸端面冷卻水管、預留氣冷接口
剛性攻絲
手持單元
油水分離器、自動集中潤滑系統(tǒng)
三色燈
隨機附件、隨機技術文件各一套
四、主要規(guī)格參數

名稱	單位
行程	" p" V7 S5 c ]0 R/ [" a! e	; i( M2 ]) w! l" ?5 Q# e1 x* q
X軸行程 ) A G, {# E2 d }3 u* O" t' M	mm	850
Y軸行程 / h' c7 m" S& O5 U	mm	550
Z軸行程( ?1 S: F7 `- s- \|	mm	540
主軸端面至工作臺面距離 0 O: D' L( R$ u) l	mm	150-690
主軸中心至立柱導軌面距離! C" K3 ~# p9 V# k5 h2 H	mm	610
工作臺中心至立柱導軌面距離' z# S1 U, U) s$ ~	mm	325-885
工作臺
工作臺面積, X. j% F* K- a! o) k9 M h- }- h	mm	550*1000
工作臺最大承重 [$ R5 h! V: h7 @' t' I	kg	750
T型槽槽寬" h* Y9 w$ _# ]7 E4 C4 c	mm	5×100×18H8
主軸
主軸最高轉速 2 O4 x5 N0 e& k4 z	rpm	8000
主軸孔錐度8 U6 E; Q' u" f# e2 e9 m	-	BT-40
進給率
X/Y/Z軸快速位移+ _* t2 g3 ?* j( m' S	m/min	36
最大切削進給率8 F7 y9 p3 P. R) O; T* K. [	m/min	24
自動換刀系統(tǒng)		機械手同動打刀
刀具數/ z3 y. N) m' `) P4 J	pcs	24
換刀時間（刀-刀） & c4 o: n2 h. V* U/ \|' U	sec	1.2
刀具最大長度 B" M- p; m2 O2 \|* `. l0 D- M4 W	mm	350
刀具最大直徑/相鄰無刀( ~0 X/ {) [" t! R W$ d	mm	100/190
刀具最大重量 - A$ T9 T; b0 A$ C- ?	kg	8
電機
主軸電機 8 X4 b& i$ e2 P0 G/ h	kw	5.5/7.5
X/Y/Z電機 $ z4 H% V- F3 w9 D, i. g	kw	3/3/4
冷泵電機（主軸） & z! ?4 Y9 E/ z, B	w	550
冷泵電機（沖屑） + e, F# R- E( b4 Z: L	w	600
螺桿電機 + R& w8 G! r( [; ^2 t. w7 [	w	200×2
精度（直線軸精度參照JB/T8772.4-1998標準）
定位精度 $ {; S v1 P4 X	mm	0.01
重復定位精度 + R6 D- E+ Q* V% H& X	mm	0.005
機床尺寸
機床外形尺寸（長×寬×高） ' L. H8 C5 I# a0 t	mm	2975×2710×2692
木包裝箱外形尺寸（長×寬×高） 2 q: {3 [# r2 D	mm	3325×3180×3300
機床凈重$ k1 u9 T) w2 ~: f. {, s( t8 `* C	kg	6500
電力需求 4 T# E, l1 u1 V	kw	18

五、主關外購件配置清單

名稱	規(guī)格	制造商
CNC控制系統(tǒng)（標配）4 K6 T! P" }9 u& N	Oi MD 6 Y6 b" A3 Z6 \|; L. A	日本FANUC9 ]$ _4 ]8 R+ S3 I. ?/ T/ \|) Q( K
主軸電機（AC伺服）6 `0 j& j& ~) a' N	αi 6 ' k4 m. @9 C+ y	日本FANUC- y4 \|' F2 T1 O+ ^
伺服單元1 \. i, V- _- i2 M) C	αi 12/αi 12/αi 22 ( m; ?" A" W4 s" \	日本FANUC 8 V; n, M3 e5 u9 d6 m% l, s
主軸組' c& b7 c! m `- Z$ s! B F	8000轉 & E7 l3 V8 b% [: X	臺灣惟隆( Y9 k: p# L. K2 S( \|
滾珠絲桿- w2 N: K! K' P4 Y0 T* c2 ^	W40-C3Z12 ' Q! H' t& p* Z. _& w6 F	日本NSK 5 d( v( I2 K$ I
滾珠絲桿軸承 ) U; S r# d. U. ]6 E- P- D& J+ p" K	30TAC62B $ U% f' F; i# G8 k' l	日本NSK9 r. @+ s4 D6 U/ G+ T1 ~
線性導軌 & H4 D8 x& V- Z. u6 X0 h, f7 t- \|	HSR45R233COE 5 ~: B, G' I1 Y" C l E	日本THK( P2 O- \|- \$ S) }" }
主氣缸 1 C. R# J4 F* f/ G	3．5T % I E" a* u" S7 o1 N7 @' T% y: _	臺灣圣杰6 r; J9 s' E. q: e( J% t K2 R
聯軸器 8 t9 r$ ^( z* E( O: e/ G( f	EK2/60/B/24/35, _" a3 a5 E/ P4 L+ W* [. i	德國KTR或R+W公司8 O3 P8 L+ @9 G6 u N/ A) w6 _
潤滑元件- i8 O) q' T) D! t	泵25221-18 " g2 H' R0 Z# t* N1 e8 V6 G	美國獨資貝奇爾（南京）! C. J! @' z; M8 \|; j5 [- [7 ^6 F0 c
電器元件 " @4 w* `4 U n; U+ B6 w3 T3 F	/ ^6 E! h( j' M! L4 x5 p- }: d. K! o	德國ABB: t2 g# s \+ \|; I9 q
氣動元件 5 z5 Q: N5 j; v( {4 _, E! y$ Y	4 \|& }- N6 Z6 I8 d0 ~9 ]6 }5 B	日本SMC $ d! ^- w$ Z4 N$ _& ^
接近開關4 w/ n1 K/ }" D. C5 R* ?2 O	4 x2 G4 b) U3 M* [3 n	德國巴魯夫 8 `* B& j9 ?7 T: O3 Z2 o7 M# a
拖鏈( n% A4 E/ {$ N2 ~	48．050．075 . b7 `0 ?1 A5 P% ^8 M9 Y	德國易格斯 # p9 j' V+ {+ j7 a' C
沖屑水泵電機8 E+ B5 n4 {* [8 R _	ACP/600! ]0 r; c0 F1 p0 p: D d2 }2 D	韓國亞龍 ; F2 ~' x" \|3 A6 @. ?/ O
刀庫. e, Q$ c- }! A" D' D4 s1 y* P	B4001-024DV08 5 Z# s$ K3 h& A# _2 }: `9 [ @ B	臺灣吉輔6 L# U* R7 x8 K' f. L+ ^- g