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我進新企業的奮斗歷程之二(一個月)

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1#
發表于 2012-11-29 17:23:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
前貼連接:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=295128&extra=page%3D1
+ `& j3 o! v% j0 `& H0 H/ ^1 f2 r* K) r; q$ |, J- j5 J* @
后二周我做了如下工作:# U7 c% P  u& i) l/ u  I. S# E
1.將車間沉淀了幾年的庫存呆品區就是烤箱下邊清理出來了,并分類放了物料清點好了數量,以備以后有同類產品時減少加工量。
3 h3 W$ W! M; T+ D% n2.繼續早會宣傳教育5S工作。整整頓。
- O% b$ k* |4 {, l. e3.給班長開會,說明利害及發展空間。效果還好。從當天下午的工作產量可以看出。
3 k/ t' H! F* j8 K7 p8 d5 Q4.研究產品做工序卡片。讓工人明白工藝,產品,數量。做到新人也能上手。
; W7 V$ n; T( v: w2 E5.針對領料,物料管理做了制度規劃。5 v9 s* B' h: v9 b4 o
6.生產日報表的不斷完善。目前都由班長寫了,很詳細。為下步工作打了基礎。) y+ G! j6 M0 w) `5 |9 _$ l2 I" _
7.培訓了現場的7大浪費。申明以后不準多做產品,必須按單生產,否則處罰。
& O3 {' g$ @) P2 p6 t8.主要11月工作計劃:
序號
主要工作內容
1
車間員工6S培訓。每周三次早會,宣導,本月為整理,整頓,安全。
2
車間各工段工序作業培訓
3
車間作業流程圖及質量控制點圖表
4
機器設備定人保養點檢
5
車間報表及周工作計劃執行
5 m: V& s+ Z5 G/ \0 I5 i' A6 e) _
9.建立了生產周例會制度。0 [& F. G9 Z' s
10.工藝卡
產品工藝流程卡
生產單號
 
產品型號
 
零件名稱
 
序號
工序名稱
工序內容(尺寸)
數量
操作者/日期
不良數量
備注
 
 
 
 
 
 
 
6 L0 O5 m9 j8 }) r2 N

. B7 Z( ^2 K: }! X0 N4 R/ G! o+ L( Z% y& s! A& X/ u

4 A2 l3 z* U' b/ }  e) s# H

點評

過兩天恐怕就得又亂了,關鍵是保持!  發表于 2012-11-29 18:31

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2#
 樓主| 發表于 2012-11-29 17:25:29 | 只看該作者
本帖最后由 三皮1680 于 2012-11-29 17:33 編輯
8 ~4 ?) j, ~' L4 K1 D- B7 q- V: U9 g6 Z2 P6 ^% Y  M# t1 d
上一個改善整理呆品后的圖片。那個干凈啊!: ~0 a: Q; d# V: y9 i7 T: W# O

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點評

建議把整理前的照片保留下來,作為5S教育資料,防止舊病重返。  發表于 2012-12-1 17:02
第二個圖就是下大力氣整理出來的。以前全是貨架。堆積如山。第一個圖可以看出焊工位四變二。  發表于 2012-11-29 17:39
3#
發表于 2012-12-1 14:51:37 | 只看該作者
5S在于堅持,領導參與與支持,全員參與,宣傳與激勵。能做好前3S就好了。繼續加油。
4#
發表于 2012-12-6 16:35:15 | 只看該作者
本帖最后由 小財手 于 2012-12-6 16:38 編輯 0 ?0 i7 c5 y# W( L2 Y
' V# [% D2 F1 r$ K* j/ X
不錯啊,想像一下,如果不是補缺,空降又會怎么樣呢,哈

點評

你去的這個廠是沒有生產經理,你去補這個缺。如果有生產經理,什么人也不缺,老板空降你擔任比如高級經理,你怎么經營呢?  發表于 2012-12-7 15:26
什么意思?補空位?  發表于 2012-12-7 12:06
5#
 樓主| 發表于 2012-12-7 12:06:35 | 只看該作者
現在我仍每周三次早會。現在在講安全。$ e& a5 p1 R) }# h% R5 R
車間下料是個大問題常有錯誤。
6#
 樓主| 發表于 2012-12-7 12:07:14 | 只看該作者
車間12月工作計劃“3 E* c. L* W& n4 b& }% G
主要工作內容
8 z3 @! b$ b# w3 b1 s6 H) ]. }利用早會培訓教育,繼續推行5S。車間管理制度完善
* o# I! z) s: v% v解決生產運行中的障礙
3 p! U. n3 y8 a) a( |4 K3 h* l制訂車間主任及班組長工作職責
9 t8 U4 w4 J$ \$ c推動車間,班組會議制度* D2 r% Z7 y: }0 {* ~! A
推進生產指令單細化,下料到最后工序用工藝卡片
0 _2 i- l8 ?$ I% }9 _0 X
7#
發表于 2012-12-8 16:03:39 | 只看該作者
7S貴在堅持執行與執行檢查總結,除了宣導告訴員工,我覺得班組長思想上要先上來,不然事事要你去不會長久地呀!
8#
 樓主| 發表于 2012-12-11 19:41:46 | 只看該作者
目前在解決生產數量及著個工序下料。9 a, Y: d% A5 a3 Q. v7 e
9#
 樓主| 發表于 2012-12-11 20:01:57 | 只看該作者
{:soso_e178:}大家說說吧。
5 c+ X8 v7 D  H: L0 E! }4 l/ _. I關鍵是成本。質量。效率。
10#
 樓主| 發表于 2012-12-14 20:31:39 | 只看該作者
新進一家公司。如何做好空降。管理。% M& V8 w+ U3 C% G* F% P. J4 b) k
我來了二個月了。- K  O( N6 E, y" f! s) T
我做了以下的事。
3 s5 C: p8 I* l1.5S。天天早會培訓。并將車間幾年的呆品整理了。工位重新布局了。車間空間大了。2.以前的物料需求和領用全車間自己說了算。我要求技術做。
, X/ v, A* o! H# P3.現在在做工藝卡。規范化。) e) r5 G5 X- v# n
4.各工序作技術作業規范標準。. i9 }0 d3 T2 o8 V$ Z5 \! F
5.嚴禁生產庫存品。必須按單生產。以前做一單就多好多庫存。
; d7 P1 A" o. A! g4 w: L* n: o: ]$ I) j0 }. m+ \) f: P; l" O+ c
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