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查看: 18590|回復(fù): 22

看圖!內(nèi)孔鍵槽喇叭口如何加工?

 火.. [復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2013-1-21 20:46:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

3 `' t* D, s/ p) u; a) Q* [如示意圖F向視圖,內(nèi)鍵槽口部有喇叭口,難以用普通插床,由于是批量生產(chǎn),電火花和鉗工修挫也不是好辦法,公司有普通車銑插床,數(shù)控車(C軸、X、Z軸,動力頭),數(shù)控銑(五軸),想問下能不能解決(在現(xiàn)有機床條件下)?加工喇叭口原理很簡單,銑刀(數(shù)控螺旋槽銑床那種)進去X、Y兩個方向共同進給,就走出直線了,但現(xiàn)在沒有這種床子。9 l! n+ n, P6 t4 t; s+ H; m; ]  k* H

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2#
發(fā)表于 2013-1-21 21:07:36 | 只看該作者
本帖最后由 翔夢隨風 于 2013-1-21 21:11 編輯 ' O$ r6 e/ c8 B$ N+ E
! p0 Y3 L4 L( m' @5 S  P
現(xiàn)在的鍵槽是如何加工的?插削么?可否考慮做一個專用夾具。ps,那幾個粗糙度是誰給的?鍵槽底部屬于非配合面要求那么高?另外,看喇叭口那兒的粗糙度也到不了0.8.
3#
發(fā)表于 2013-1-21 22:16:53 | 只看該作者
做個夾具,插床可以干的。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-21 22:52:00 | 只看該作者
周benbendage 發(fā)表于 2013-1-21 22:16
7 E0 |# @. P$ b' {做個夾具,插床可以干的。

, U) P: @" L+ Y2 L1 D1 ?, E% ~; H* H7 Y插刀刀架移動的托板和主軸線平行,內(nèi)鍵直槽可以加工,但是前端有喇叭口。什么樣的夾具可以讓刀走一個角度?

點評

樓上正解,做個有角度的夾具  發(fā)表于 2013-1-23 10:58
夾具是給被加工件用的,工件傾斜個角度就可以了,插刀還是垂直工作了。呵呵  發(fā)表于 2013-1-21 23:16
5#
發(fā)表于 2013-1-21 22:52:43 | 只看該作者
鍵槽還是用插床加工,完了以后用工具磨床磨,選用合適的砂輪,然后修整到需要的尺寸,個人理解此喇叭口是便于導(dǎo)向入鍵槽。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-21 23:10:19 | 只看該作者
翔夢隨風 發(fā)表于 2013-1-21 21:07 / B. f" j! F- A  n
現(xiàn)在的鍵槽是如何加工的?插削么?可否考慮做一個專用夾具。ps,那幾個粗糙度是誰給的?鍵槽底部屬于非配合 ...

3 j6 _  ?* c: d5 Y8 s. P1 z這是個報廢的零件,直槽是插削,鋁殼體,鍍鎳了之后(考慮一定要有喇叭口),才用電火花把口部打出來的,打出來的部分沒有鍍層,所以顏色看起來不一樣,另外,裝配后此鍵槽需要經(jīng)常插合,而且有分離力要求,所以才有粗糙度要求,我把圖紙不相關(guān)的尺寸去掉了,不是自己畫的。插削時是三爪卡盤裝夾,有定位芯軸,如果用專用夾具,直槽和斜線槽可能沒法一次加工完成;二就是插削會不會將斜線槽插傷(堆積)?我還沒想好什么樣的專用夾具好,請教。國外同類產(chǎn)品都是這樣的,不知道有什么方法。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-21 23:18:05 | 只看該作者
翔夢隨風 發(fā)表于 2013-1-21 21:07
1 f1 w: Z0 K: Z現(xiàn)在的鍵槽是如何加工的?插削么?可否考慮做一個專用夾具。ps,那幾個粗糙度是誰給的?鍵槽底部屬于非配合 ...

9 ]+ f4 O( X7 Y6 M回復(fù)為何沒發(fā)出去?現(xiàn)在的鍵槽直槽部分是插削而成,口部為電火花加工,此樣品在鍍鎳之后才打的電火花,所以顏色不一樣。外鍵配合,在配合時會不會接觸,圖紙記不清了(允許晃動),國外的產(chǎn)品都是這樣的,不知道有什么好方法
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-21 23:21:43 | 只看該作者
づ守望 發(fā)表于 2013-1-21 22:52
8 c7 m, {4 r3 ^插刀刀架移動的托板和主軸線平行,內(nèi)鍵直槽可以加工,但是前端有喇叭口。什么樣的夾具可以讓刀走一個角度 ...
" \$ y1 p9 Q: C  n, S
對,但是這樣直槽和斜線槽無法同時加工出來(多次裝夾找正),可以考慮。
9#
發(fā)表于 2013-1-22 08:59:14 | 只看該作者
鍵槽包括喇叭口可以單獨用四軸加工中心加工。有在加工中心上用的可轉(zhuǎn)位鍵槽插刀的。
, g, d. O2 A, I  t. w! ^9 u. A- G! m先粗插鍵槽,然后插喇叭口,最后精插鍵槽。這樣就不會在插喇叭口時影響鍵槽了。
10#
發(fā)表于 2013-1-22 09:02:52 | 只看該作者
づ守望 發(fā)表于 2013-1-21 23:21 - W4 U3 q/ W3 t( H3 N' d/ _
對,但是這樣直槽和斜線槽無法同時加工出來(多次裝夾找正),可以考慮。

' K. Z3 [" x( S6 e1 W也不是完全不能一次做出來,實際上要你自己根據(jù)情況合理取舍,看怎么做最合適,合適就是最好的方案。三個方案:1 ^' s% P+ j6 x4 {( J
1、三道工序:插直槽,插喇叭口一側(cè)面,插喇叭口另一側(cè)面。這時插喇叭口側(cè)面的夾具可以做成固定斜度的,也可以用正弦鐵把插直槽的夾具底座墊斜替代,再想省事可以考慮用分度頭調(diào)整仰角替代。呵呵,不過夾具越省事,用起來越麻煩。呵呵
/ g  r! y- x9 r6 T% A) ^, E
0 ?. |* Y7 i9 |* ]$ e/ @+ U0 C7 H2、兩道工序:插直槽,插喇叭口兩側(cè)面。這樣做省一道工序,不過夾具復(fù)雜些,要用到一個水平方向的轉(zhuǎn)軸,兩個硬限位,插完一側(cè)轉(zhuǎn)動工裝,接著插另一側(cè)。注意!是分別用方刀頭兩側(cè)加工出零件的兩個側(cè)面的。
. ~9 i+ i: T& g' L! `
8 a! Z. k1 D+ {, O9 e& h3 z3、一道工序:插直槽及喇叭口兩側(cè)面,這種做法對刀具和工裝要求就更高一些,呵呵,可能不容易做到。工裝同上,不過是中間多一個插直槽的限位。
0 L' U# W4 S. b8 h) j1 e7 a
- c: r. b7 h2 L8 v2 |其實嚴格說來上述做法還是三道工序,后兩種基本屬于工序合并,或者一次裝夾多道工步。
  F* ^7 |. D4 v( j  F. z9 z' o
你有個概念性錯誤!做批量產(chǎn)品,是不怕用夾具重復(fù)定位的,也不存在找正問題!完整的夾具應(yīng)該可以用本身的定位精度保證零件的加工精度的,否則還要它何用,那樣的話就不能叫夾具了,只能叫做輔助夾緊裝置,呵呵。2 o- @- |2 Q' F& b% d+ L& o
) F# u; f/ k% Q: H3 G! r. d

+ I# e3 {" Q5 p另外這活兒除了插床,刨床也能干,做個長鼻子刀桿就可以了,小牛頭刨干這不錯的,不過也需要夾具。+ G# K; t1 M( q2 q! x
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