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樓主 |
發(fā)表于 2014-3-31 21:37:08
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補(bǔ)充一些細(xì)節(jié):' l% a, g& k6 ^! j$ X4 U4 I! J
/ f1 G5 n) D9 f$ j; b+ w% w優(yōu)勢:7 t N+ F9 _' @( R* y. K
1. 實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)
1 p/ E& w2 g3 G4 P2 Q8 m8 k2. 后推式管理系統(tǒng)
9 ^& g0 ]7 s$ }8 F3. 減少大量人工數(shù)據(jù)錄采集工作
$ e% o9 {7 Z) V9 r( w: }6 @4. 每日計(jì)劃每日跟蹤! I9 |/ {$ ^9 `7 T
5. 管理人員少人化 A& M& y. w6 p. W* K) m9 e
6. 更注重信息及時(shí)交流
% K# U1 r6 [& T! t$ {% Q8 ]7. 少紙化甚至無紙化辦公
7 z, ~8 M* N: t5 d+ _8. 真正面向生產(chǎn)現(xiàn)場的管理系統(tǒng)
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8 k6 J4 ?$ C7 U$ t; }: {3 k" {: m流程:7 ?) `% H9 p0 m, Q( w
見EXCEL.
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! ~$ h! m5 w" T模塊:
, F; p/ y% C( N# G# ?0 d" R" Q- v1. 生產(chǎn)(每天的生產(chǎn)數(shù)量,月度計(jì)劃的及時(shí)進(jìn)度等)
3 c% R; f) B# G$ H2. 品保(每天的成品率,月度計(jì)劃的及時(shí)進(jìn)度,不合格品的分類匯總等)
$ S$ D" w; J( L. p* z" J3. 生管(生產(chǎn)月度計(jì)劃和日計(jì)劃的制定和實(shí)際完成情況的掌控,倉庫存量的掌控等)
% E* \' O6 f" }/ ?0 D+ i" A4 h4. 工程(制造工藝,所有產(chǎn)品加工全程的技術(shù)掌控)4 C4 u, q6 \% `, x6 {3 `: j: r
5. 設(shè)備(點(diǎn)檢保養(yǎng)的掌控,設(shè)備負(fù)荷能力的掌控)# Y; f/ T0 U5 ?
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% R) v, O" z+ z1 o; a/ w t6 J一些細(xì)節(jié):
7 r6 Z5 ~: R: N1. 所有物料增加“預(yù)訂”一欄,表示雖然庫存有,但是接下來某產(chǎn)品生產(chǎn)需要用到,不能另作他用。此時(shí)的可用庫存應(yīng)該去掉預(yù)訂的數(shù)量。
6 \; v$ {4 o# G0 R& @- z2. 供應(yīng)商供貨周期*1.2入系統(tǒng),系統(tǒng)自動(dòng)于相應(yīng)日期跳出提示采購或者提醒交貨。
) P( B6 t2 |, {4 i* _# S3 s) ~; Y3. 供應(yīng)商每次的交貨周期入系統(tǒng),可以根據(jù)交貨情況進(jìn)行跟蹤。比如,某供應(yīng)商每次都是在約定期前交貨的,那么下個(gè)周期可以不用乘1.2的系數(shù),提高反饋速度,縮短產(chǎn)品加工周期。) C s( y7 e7 y2 T( m/ I
4. 生產(chǎn)線換品種前一到兩小時(shí),提示技術(shù)人員準(zhǔn)備相應(yīng)工具等以縮短停機(jī)時(shí)間。
8 P! P, t- w9 ~6 o, v5 q5. 月度產(chǎn)量達(dá)成率、成品率等目標(biāo)值在系統(tǒng)開啟時(shí)設(shè)置。然后每月底系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算當(dāng)月的實(shí)際值和系統(tǒng)設(shè)置值是否匹配,如果實(shí)際達(dá)成率等低于目標(biāo)值則系統(tǒng)自動(dòng)鎖定。須由總經(jīng)理解鎖。而總經(jīng)理可以由此要求生產(chǎn)負(fù)責(zé)人寫明未達(dá)成的原因和以后的對(duì)策。連續(xù)半年達(dá)成目標(biāo),則下個(gè)半年每月的達(dá)成率和成品率設(shè)定值按照一定的比例提高。
2 m1 F5 c: q a1 {6. 因特殊情況,生產(chǎn)經(jīng)理(或總經(jīng)理)可以授權(quán)不合格品的出入庫。(收不合格的原材料及半成品,發(fā)貨不合格成品等)( h! D' K7 N2 O! u6 r$ x. p/ W! Q
7. 發(fā)電子檔采購單時(shí)附條形碼,供應(yīng)商送貨時(shí)附上條形碼,直接掃描即可,省去手工開單。5 z6 y8 s8 F8 `. a- E+ P
8. 生產(chǎn)線上備打碼機(jī),生產(chǎn)結(jié)束時(shí)直接按個(gè)按鈕,打出幾個(gè)條碼,多少成品,多少廢品,廢品報(bào)廢原因分類,多少原材料退庫等都在一起。然后倉庫掃描對(duì)應(yīng)條碼核對(duì)系統(tǒng)中的數(shù)量即可入庫(系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫已有)
b$ h& d, U; X! R. B9. 操作人員上線時(shí)先掃描員工ID,然后確認(rèn)顯示屏上的加工件的型號(hào)和數(shù)量,顯示屏還有圖紙和自主檢查表可供查看。自主檢查時(shí)直接按照檢查表輸入電腦中。不用手工填寫。巡檢員巡檢是也一樣。系統(tǒng)設(shè)定每半小時(shí)必須巡檢一次。如果半小時(shí)未巡檢一次的話,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警,在QC和生產(chǎn)辦公室顯示屏有提示。直到巡檢員到場檢驗(yàn)刷ID再取消警報(bào)。當(dāng)然,這次延誤會(huì)記入巡檢員相應(yīng)考核中。作業(yè)完成時(shí),操作員也不必填寫作業(yè)單,所有的數(shù)據(jù)都已實(shí)時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)。只要按下作業(yè)結(jié)束按鈕,該次作業(yè)的數(shù)據(jù)會(huì)形成報(bào)表計(jì)入相關(guān)數(shù)據(jù)庫以供查詢。然后打碼機(jī)會(huì)答應(yīng)相關(guān)條碼,見第8條。
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這是最近想到的一些細(xì)節(jié)上的東西。由于這東西不是純機(jī)械領(lǐng)域的,感覺無從下手,一直卡在流程圖上,也許真是能力問題吧。
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