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樓主: davids9722210

看來社區沒幾個人真正搞過工藝,看帖有感

 火.. [復制鏈接]
31#
發表于 2014-12-29 22:51:42 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2014-12-29 22:45
' L0 q* g& d, e$ T! ?9 M9 b你說的情況正好印證了我說的目前的現實,就是大家都知道工藝沒用,索性不要好了。實際工藝很有用。
8 ?+ R0 n2 h8 j. t- B9 |6 R
工藝標準化這玩意,適合長期大批量的產品) ~; y- F5 r2 e5 X0 M9 u1 [- T

3 b' W( ?  {1 ?國內是啥狀況?小批量,拼單價,拼效率。講求的是,我今天下訂單,你晚上上機,明天早上給我送樣,下午給我送貨這樣的。
; O2 |& D, Z: B: k: _! Q
* O8 f( n2 g2 c* G0 G% q你給我說,弄工藝標準化你要多久?$ h: k# A0 `% h" B) k0 l  X

5 f0 t' J, m, P5 @: M3 [這個時候,老板自然要更多的依靠技術員或者老板自己的經驗了。0 W8 b! w* S# e
$ p8 n- U2 i0 ?& Z+ _% ?5 m
這也是很無奈的現狀,所以大部分中小型企業,壓根就沒工藝師這個環節,只有技術員。
) {. _9 G# h0 @0 h# j' N( j9 j; t) T2 x1 I. l8 V

1 S, C9 q( p1 {) L; `( b
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32#
 樓主| 發表于 2014-12-29 23:01:13 來自手機 | 只看該作者
yestwp 發表于 2014-12-29 22:51  工藝標準化這玩意,適合長期大批量的產品   國內是啥狀況?小批量,拼單價,拼效率。講求的是,我今天下 ...
- _; g3 c% h: v3 v2 Q" _9 S4 z
有道理。關鍵在于總結。然后盡可能舉一反三預測問題。這是工藝的根本任務。
33#
發表于 2014-12-29 23:05:16 | 只看該作者
看來樓主對時效也不是很清楚,從描述中就得知。
5 L8 U5 j( ?2 j: U" ?; C+ X自然時效需要的時間太長,一般都是人工時效而已。; R) G. R* K# Q) E$ @+ ^
時效這些要求圖紙上都要不標寫的,做工藝的時候最好不要少了這個步驟。
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點評

自然時效的時間長,等不及啊。所以可以采用保溫定性。  發表于 2014-12-30 09:36
!!?。?nbsp; 發表于 2014-12-30 08:12
34#
 樓主| 發表于 2014-12-29 23:32:58 來自手機 | 只看該作者
781995655 發表于 2014-12-29 23:05  看來樓主對時效也不是很清楚,從描述中就得知。  自然時效需要的時間太長,一般都是人工時效而已。  時效這 ...

4 Q- E, o' h1 O+ J* D! w" ]銅套降溫好象確實不能稱為時效。不過按道理鑄件在出廠前必須要經過人工時效,不可能讓加工廠自己作時效吧。那個貼子中的樓主說圖紙沒寫時效,難道鑄造廠就可以不作了。既使有些零件不能確定需不需要時效,那這個問題的提出者應該也是工藝牽頭的,最后出問題的首要責任應該是工藝。那個樓主是國營企業,大家都認為工藝象取經中的唐僧一樣最沒用。所以無論功勞責任都和工藝無關,而他描述的情況確實驗證了這個觀點,他的問題在于有責任不承擔有功勞確要搶。這樣的人出去也是靠拍馬屁獲得訂單。

點評

保溫。穩定叫自然時效??  發表于 2014-12-30 09:51
另外了。有些東西因為只能自然時效,所以經常做的廠子是需要買回來扔那里扔很久的。這個過程人家鋼廠和鑄造廠可不負擔。  發表于 2014-12-30 00:03
這話就越說越偏了。關于時效,肯定是加工廠自己做的,除非你下單的時候要求是時效過的鋼錠。你鑄造完,是不是該直接接加工,還是先時效這是你自己的問題。鑄造廠可不了解你怎么想。  發表于 2014-12-30 00:02
35#
發表于 2014-12-29 23:38:47 | 只看該作者
zsdwx 發表于 2014-12-29 22:00 + D9 s- Q. h( L0 M5 j
自然降溫能稱為自然時效嗎?
3 [) R' Y+ j1 @& z* V' n3 g+ }- X
自然時效應該要放幾個月吧( Q" }7 r' h  p( W) l  g- N

點評

也有幾年的  發表于 2014-12-29 23:57
36#
發表于 2014-12-30 00:13:09 | 只看該作者
設計,從本質上說。是不考慮具體怎樣執行一個流程的。但不代表說不該知道怎么執行。熱處理和加工是設計者需要考慮的環節,但不是說設計要承包所有的東西。比如你要求零件調質處理后硬度達到HRC39,你就需要考慮還能不能繼續加工和如何繼續加工;要考慮加工完后,調質層還能剩多少。但你不可能把這些都寫到圖紙上。你能寫的只有技術要求。要求的只能是便于質量控制和監督的最終檢測項目和數據要求。比如你要求硬度值是多少,剩余淬透層厚度有多少等。你寫了,工藝才知道你要干啥,當然無論這個工藝的位置是不是有人。你不寫,就默認是怎么都可以。

點評

贊同層主觀點  發表于 2014-12-30 08:30
37#
發表于 2014-12-30 06:02:06 | 只看該作者
同意樓主說的,而且我也正在實踐。但是,建議樓主把中文寫好,錯別字忒多了哈。
38#
發表于 2014-12-30 08:34:39 | 只看該作者
現在搞工藝并不怎么受重視,而且真正搞工藝和做設計的一樣,沒有十年八年的都還太嫩。
39#
發表于 2014-12-30 08:41:30 | 只看該作者
搞設計的最好懂工藝,這樣你就會覺得你設計的零部件,關鍵點在什么地方,針對這些節點你闡述清楚就沒啥問題了。問題是:現實當中,很多搞設計的,不明白工藝,不知道他設計的零部件是經過怎樣的流程出來的,這就難免出問題了;工藝方面,歐美等國家一個搞設計的,后面跟著1--3個搞工藝的去實現設計意圖,而國內的情況,一個搞工藝的,面對7--8個甚至十幾個搞設計的,悲劇呀!
40#
發表于 2014-12-30 09:00:51 | 只看該作者
        我個人認為有色金屬加工,是一個獨立工藝體系,我個人的分法:把他分為,紫銅,黃銅,純鋁類,一下鑄造鋁,工業鋁類比如7075,6061.5083,5A12,特殊鋁比如鋁鎂合金,
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; x/ H/ j# `& S3 s6 o" b    就算有位加工鋼件的高手,干過鈦合金,TA15,高溫耐火合金,干過不銹鋼502B  316 ,干過殷鋼,40Cr,65Mn,你未必能干有色金屬
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6 Y: a6 P: m: g- l    而車黃銅叫個車工都知道要時效,學徒另論  而我們工藝知其然,知其所以然 這我就要問你了,1黃銅為啥受熱變形,2車紫銅需不需要時效、?4 i5 z. E+ e& x
    說說你遇過的工藝難題,讓大家見識見識* D4 d" K, w  }
還有我認為干工藝,學歷,剛畢業的時候,最有用,有了工作年限了,那就得看水平了,學歷高的又都是,干正經事,研究的不多見/ c2 ]" B0 {$ V. z& v7 [" ~: N4 F
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