不銹鋼拉伸難題無法解決，求教各位高手！

Gerry

下料尺寸：1.5＊22＊25

要在中心拉出直徑為8，高7.5（含片厚）的圓筒形直邊，用于攻出M6螺紋通孔。

9 ~0 d; [' [! G' M; z

不知是否需要特殊材料，或是工藝上出了問題?？偸窃诘诙卫鞎r破裂，材料無法流動。

用的是25噸沖床。

Gerry

304,316都試過了不行.

小站

肯定得用特殊材料，或者加熱拉伸，要不普通材料冷拉根本拉不了這么深，高度達到7.5

追風(fēng)

我認為是工藝出了問題，樓主請說的詳細點看大家能不能幫到你。

鴨綠江

詳細介紹以下。（產(chǎn)量/模具狀況/零件尺寸等）

Gerry

請問可以用什么材料？

8 n. c' v* v) b* Q/ I3 t

加熱拉伸如何實現(xiàn)？我還沒接觸過。

鴨綠江

用深拉伸特性的鋼材試一試，零件成型后電鍍處理（鍍鉻）

Gerry

回4、5樓：
* Q, @3 @  W# C* b零件尺寸請看文件（抱歉，還不會用CAD）。
9 [/ k: T* S& a% _模具設(shè)計：
8 `- |7 k, j# H  \1 a' n0 U5 f2 }6 S7 f1，下料拉伸；
- ^1 V$ N* N5 j9 k7 u+ y; B  Y2，拉伸2；
5 p4 `: ^; a# v" T& B! w2 R3，整形沖孔；
0 p9 ^+ O7 x- E, S6 Z3，切邊；
9 \/ F: L3 Y5 V' |& n& \1 v4，折彎。
　　第一次上模孔直徑12，下模沖頭直徑8。鋼件材料鉻鉬礬，均已作圓孤倒角及拋光處理。壓邊力不　大，拉伸深度超過5就有明顯疲勞痕。
　　
　　第二次上?？字睆?，下模沖頭5.3。打算直接拉出目標尺寸，但材料根本無法流動。沖頭直接頂破頂部，與第一次拉伸深度無明顯關(guān)系。感覺材料經(jīng)過第一次拉伸后變硬變脆得十分明顯。
+ w7 w, A: i) R+ {　　
　　加機油無效，加大圓孤也不行。后來用冷軋鋼板試，竟然也不行。只是不會像不銹鋼破裂時會發(fā)出清脆的響聲。人手慢慢搖飛輪改善不明顯。

Gerry

回7樓：
% y- [" i/ h; g( X! V客戶指定要用不銹鋼，但沒說明具體鋼號。
我在想不銹鋼跟深拉冷軋鋼板到底哪種要好拉些。

Gerry

請問大蝦最好用作深拉伸的不銹鋼型號。有沒有哪位前輩試過1.5厚的不銹鋼拉伸都要注意哪些問題，先謝過。