加工難題

dyq711

只能看看工裝了，先塘內壁，在用自定心工裝伸進內孔加工

mengm

dyq711 發表于 2016-8-24 21:57
只能看看工裝了，先塘內壁，在用自定心工裝伸進內孔加工

) r, B7 x. h& ~. I關鍵是解決變形的問題

翱翔的鷹9

采用軟爪試試了，還有我怎么感覺圖紙尺寸不全喃，最大的那個外圓直徑多少

mn378756010

這要使用動卡盤，外圓抱爪與工件外徑間隙留0.01~0.02 mm ，主要是靠平面壓緊力壓緊，一次裝夾做出來；

mn378756010

mn378756010 發表于 2016-9-25 11:52
: F/ J5 h" n0 y6 d' I這要使用動卡盤，外圓抱爪與工件外徑間隙留0.01~0.02 mm ，主要是靠平面壓緊力壓緊，一次裝夾做出來；

補充一下，
- s/ H6 E  Z" G" f0 r1 h分兩個工序
1.先加工遠離基準A的平面，
) @) b- _* H: B3 ]7 c; [  M5 I2.以加工好的平面定位（基準面的平行度在0.005mm以內），使用動卡盤，外圓抱爪與工件外徑間隙留0.01~0.02 mm ，主要是靠平面壓緊力壓緊。
+ [/ P5 Y& t2 \9 N" A7 Y

702736

這種薄壁件，放在那就肯定變形。關鍵是保證加工時達到精度，裝配時自會達到設計要求。典型件是電機機座。

黃北大

ygf1 發表于 2016-7-25 20:49
" D+ p0 K# U6 {/ F$ U不知道你們的機器精度咋樣，要是好可以一刀車出來，后面那個用內切刀切出來，長度切出來

4 @1 B3 H0 ?! X) v9 f這么大一刀切出來？

黃北大

之前有做這些要求的工件
6 f4 g4 P; h  f. F你小量生產？開粗內孔  外圓  外槽  兩頭都要開粗，留1mm左右單邊余量，確保去掉大部分應力，開粗后可以做去應力處理，時間充足的話可放幾天自然去應力，接下來車好外槽 外徑，再精車平面  內孔320及350達尺寸（注意夾力不可過大）自已焊加長爪，修好爪撐內孔，修的爪盡量多接觸工件，這樣受力面大點變形相對小，然后打好表再加工，下刀要小，這樣工件在加工當中不會偏黎，以免同心度和垂直度會受影響，希望對你有幫助，還有什么要討論的可加我q
0 ^9 L. C3 a9 h! [* s461469281

小胖子擠擠

yyzzss 發表于 2016-7-25 19:37
10-20bar是啥

  v* f" ^: B3 K) N0 s# D+ _在卡爪上焊20厚的鋼板然后直接車鋼板外徑按工件最大外星尺寸然後小0.1不就可以了。我們車齒輪的時候都這么搞。
) U& P, o; v( x/ H

忠平

韓寒11 發表于 2016-7-25 20:14
+ V7 `$ {5 ^, t) e( z: {7 k說的對，這種工件我做過，直徑145，同軸要求0.005，垂直度要求0.006，但是沒有這個工件這么長，經過三坐 ...

( Z4 u2 \+ X5 d3 F用的什么類型夾具
" B  v" O+ ?  M1 ?" ?