回到廠里思考了一下，我們目前最缺的是行業客戶的認可，但沒有行業內的客戶去嘗試，去幫我們驗證我們的產品，再好的技術都是紙上談兵。
! V. q L% [. M7 `很快就和浙江的客戶談好時間，準備好生產客戶的現在做的產品。在廠里測試了下就拉過去了。
5 y/ V1 ]3 [2 r( u我們叫這個客戶的老板L總，當時展會見面的時候感覺挺年輕，卻很踏實穩重。后面才知道是上海財大畢業，后面去英國讀過MBA。剛回國2年，準備接老爸的班。大事情還是老爸做主。
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& h+ B4 y0 q) d) F5 O T: d機器剛拉過去的時候，L總給了我們一個很偏僻一樓角落里，讓我們先再這里測試。! L$ l6 ~% F+ j( ] b
測試通過再拉到二樓，正式的生產車間。# p; V# W- w) `6 U# d5 O( i/ j: z
客戶剛開始對我們肯定是不信任，只是抱著試試看看態度，一切都要看我們機器運行的效果了。沒有任何退路了，只能做好，贏得客戶的信任。
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公司的人員基本都出動了，除了H經理，他請假回老家一趟。我們三個人都去客戶這里裝機了。( n( ~6 ?* k$ ]$ M" j
三個人忙乎的開始裝機。從早上忙到下午5點才差不多，機器安裝到位。 j$ M, c4 F$ U% T& V. w
水平調好，水電氣全部接通。各種工位復位。/ P" s D2 l; B: k% U3 P4 C
開始準備試機，剛試機的時候就發現了問題，主軸漏水了。非常奇怪，我買的進口油封，反復確認過質量，旋轉部分也是做過熱處理 ，高頻，電鍍的，但還是漏水。- m/ J. Q# R D8 ]# b* Y
我都有點暈有點懷疑自己的，只好拿著工具，鉆機器里面，進去拆所有的密封結構，搞了1個多小時發現了問題。
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客戶的水管里面全是鐵銹，卡在油封和轉軸之間，把鍍層都搞傷了，仔細觀察了一下發現軸有磨損的現象。密封不住水壓，不斷滲水了。
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8 n% V/ a) y, [2 T( t' {$ q% A雖然是客戶水管的鐵銹問題，但是結果就是機器開不起來了，給客戶的印象肯定是相當不好了。
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( H( p4 @- T9 Q3 E( f只能自己想辦法解決，我在客戶的工務車間轉來轉去，他們的車間里設備還算齊全了，普車，數車，大水磨，小磨，線割，電火花都有。我找到一個優力膠棒，讓J師傅車了一個油封墊，把油封的位置和轉軸的受傷位錯開一點。
* g% `8 n( n& @. ]9 Q: ^: W然后通的干凈水，沖洗，再開機。暫時沒有發現漏水了。7 c7 U C+ i/ r+ k
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還是不放心連續旋轉了1個多小時，沒有發現一滴水滲出。解決這問題。等以后再漏水就直接換整個主軸了。0 f/ m9 K3 \% U; ?0 E( Z& w
不過我也準備修改圖紙，準備改掉這個方案，不然以后維修起來太麻煩了。
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* `, C$ n) X- d! z5 I3 g, |到了晚上12點多才算結束，大家都有點累了，回酒店都1點多。
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第二天，機器可以運行起來了，上面車間的人送了很多箱產品下來，讓我們試機。; V0 ~0 J& B/ ?5 @3 |
機器運行起來了，但是發現和客戶做下道工序的產品，尺寸不吻合。 出來的產品有點輕微的變形。- D7 D9 g* j5 e( ^
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原來在家測試的另一款產品，出來完全沒有問題，現在的產品尺寸不同了，出來的產品都是變形的。# H& `+ x B0 b' K9 H3 x
需要二次定形了。
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原來有這個功能，后面覺得不需要就拆掉了。 而且整油路也需要改了，需要增加一個新油缸。
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$ q a4 C) W7 I, J! l. y只能給客戶解釋我們暫時回去，需要安裝一個新的機構過來，等配件做好再過來測試。6 L" {$ {1 U7 i- t2 M
客戶也同意我們的說法。讓我們回去盡快弄好。
* }" o! V# _; `& n回到工廠后馬上出方案，出圖，加工，裝配，測試,花了 差不多三周多時間。
4 S* l; {( J1 C9 U1 G* O一行三人又去了客戶廠里。
* u. x0 i& W* p f帶了很多工具，還有磁力轉，開孔器，什么的，去客戶工廠一頓爆改，搞了好幾天，程序也做了升級。& l# W0 I! _4 ] M( [
然后再測試做出來產品給，客戶的品質部檢驗，又發現新問題，產品尺寸偏差，這個只能重新做新的模具了。7 z1 u9 ?0 t! c1 }, i& d5 l' I
還好客戶廠里有專門做模具的師傅，請他們廠里的模具師傅重新做了模芯。
- t1 N9 O0 @8 B/ h又是花了好幾天的時間，我們只能在客戶廠里焦急等著新的模芯了安裝后準備測試。
$ I$ d7 U. ]- [3 d0 ~但是又出現問題，模具師傅沒有仔細的分中，產品出來相對位置偏差了。我們不好意思再麻煩客戶的師傅了，只好又打道回府，回上海重新做新模芯。
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) c7 P1 U* z8 o" `- Q) g/ s來來回回，5 6趟，花費了差不多2個月的時間，修改好幾次。終于出的產品通過品質部的檢驗。可以生產了。1 B% @9 k! |( x
我們一共連續做3天，基本還算穩定了。大老板也親自過來看過，決定把機器吊到二樓，正式的生產車間，投入生產線中。
- B& ?- |8 [* Z) _看到我們的機器設備終于可以投入正式生產中了，心里還是滿心歡喜的。% y% Y9 q/ u( m* m) ^2 i$ P% n: H- M3 x2 Y
到了二樓和管生產的主管溝通了一下，排上訂單準備開始生產了。
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結果出了很多狀況，總的來說，機器還是不夠成熟，整個設計思路沒有全局性。
' N) j9 ~, E. r. a0 f而且我自己重視的程度也不夠，老是出差往外跑，家里也有很多抱怨了。
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我自己也覺得有些不合理的地方，當客戶投產的時候就總覺得比較別扭了。
4 }% {/ B' l8 ?: l# C8 d客戶這邊也沒有專人來學習和跟進，出現問題以后就沒辦法解決。每次都需要我們派人親自去解決問題。) C5 h$ h2 j* |% f
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我也開始準備重新設計新的機器和結構，準備解決一些原來遺留下來的硬傷。
& M% E0 Q" ~: O( _1 v總接了一下，第一臺機器驗證下來，是一個失敗的作品，雖然能開機生產起來，整個運行不夠穩定可靠。. S4 M2 r6 n& t, ~$ e' I6 t
特別很多實際工藝的需求，了解的不清晰。導致設計有很大的局限性。1 {' _. l& f, g! g/ a
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* M, H l: P' X( b y9 f: l我決定準備重新開始做新的機型，大改一番，提高速度和效率，滿足工藝需求。
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樓主: 米糕
發表于 2018-4-1 08:41:18
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