本帖最后由 米糕 于 2017-8-28 15:51 編輯 . |2 V4 x* E+ ^
% ?# E: s# K! E0 O7 ]/ X" X在做機械設備的同時,原來的電商的事情都交給老婆去打理了。 一半多的時間在廠里待著,L工還是比較敬業(yè)的,每天都在研究視頻出圖,H經(jīng)理做些打雜事情,我也閑的沒事情況下,看視頻學著畫圖,有人說用SW比較容易上手,我買了點視頻和書,學點繪圖軟件,沒事就去車間看工人加工。剛開始一切都覺得比較新奇。 剛開始我們采用一部分配件自己加工,一部分配件外協(xié)加工,L工的圖紙公差標注的要求非常高。一般的加工商看數(shù)量少都不太愿意做,但是我們也沒辦法只能用比較高的價格去找愿意做的加工商加工。 有一次印象很深的是,有一個圖16件,一個異性凸輪,L工要求用慢走絲加工。我們問了下慢走絲的價格嚇了一跳, 加工商建議我們用中絲和快絲,做好外形找專業(yè)拋光的,拋光就好了。這個零件沒有配合要求,只是外形需要光滑。我們和L工商量是不是可以改下工藝,結(jié)果L工堅持要求用慢走絲,還和車間師傅吵了起來,不要改他的工藝要求,他有自己的考慮。最后還是用慢走絲做了,但是這個零件都沒用上,到現(xiàn)在還放在哪里, 昂貴的加工成本,做出來沒用的東西只能當廢鐵了。我現(xiàn)在都放辦公桌上,有時候會想想我們的零件工藝是不是安排的合理。 當時也沒用說什么,我想研發(fā)新設備報廢點配件是比較正常的,L工也是想用比較高的要求做出來高精度的產(chǎn)品。 這期間我SW軟件慢慢熟悉了,可以畫一些3D配件,和裝配體了,因為以前沒接觸過,有時候一個小問題的會卡住我半天時間,L工在廣東用Pro-E ,sw他也不太會,我的同學們基本都很少在一線畫圖了,只有兩個留校的同學跟導師還做點項目,有時候有點問題就問問他們。 隨著時間推移到我們項目啟動后的3個月,我們的機架,分割器,轉(zhuǎn)盤,電機 都陸續(xù)到位了,L工非常認真的仔細去參與了裝配,裝配搞了一天。最后轉(zhuǎn)盤平面跳動調(diào)整到5-8絲, 整個機架和轉(zhuǎn)盤都是加工中心做出來,精度還算可以的。 正好碰到有個朋友過來送東西,看到我們反復不停的調(diào)整精度,贊不絕口,說很少看到有做設備廠要求這么高的, 你們的設備一定會大賣,L工聽到有點飄飄然了。當時我也不懂,覺得精益求精的態(tài)度是做設備的必要態(tài)度。 這中間發(fā)生過一件事情,L工設計了一個類似曲柄滑塊機構(gòu),但是轉(zhuǎn)起來非常費勁,用手基本轉(zhuǎn)不動。伺服電機加減速機可以轉(zhuǎn),導正桿的石墨銅套幾下就磨損。我就覺得有點奇怪,我問下L工這樣沒什么問題嗎?他說沒事的,做點油槽,用油潤滑就好了。 我就把整個機構(gòu)用SW畫了下,仿真了下,發(fā)現(xiàn)有個連接是錯誤,偏心輪螺紋直連導桿了,應該用銷孔連接。 我把SW仿真的過程給L工看了,他還說沒有必要這么做,我堅持讓車間重新做了零件,裝上去就非常順了,用手都可以很容易的轉(zhuǎn)動好幾圈。我在想做了這么久的工程師,曲柄滑塊機構(gòu)應該用的非常熟練了,機械原理課里曲柄滑塊機構(gòu)講了非常多了,這時候?qū)λ哪芰τ悬c質(zhì)疑了。 6 t6 ^0 }- P; `1 D1 U5 R" _
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