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車床加工鋁工件如何提高光潔度?

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1#
發(fā)表于 2008-1-16 22:31:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在加工純鋁工件時光潔度總是很差,聽說提高轉(zhuǎn)速和使用煤油能提高光潔度.可是工件上在彎板上轉(zhuǎn)速不能太高,且使用煤油增加成本(老板不樂意).求助那位師傅有更好的辦法!
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2#
發(fā)表于 2008-1-16 23:27:42 | 只看該作者
一般見的比較多的是車完后再用砂紙砂光
3#
發(fā)表于 2008-1-17 09:14:26 | 只看該作者
如果只是提高光潔度,尺寸要求不嚴(yán)格的話,滾壓應(yīng)該可以,呵呵
4#
發(fā)表于 2008-1-17 09:34:17 | 只看該作者
如果有工件圖讓我們看看~!那樣更容易討論些~!
5#
發(fā)表于 2008-1-17 11:30:26 | 只看該作者
車刀切削刃磨成R5左右,增大車刀后角的角度,利用后角研磨可以達到1.6的光潔度。轉(zhuǎn)速要高。
: Y) c4 y0 @" P+ ~
1 }  `6 [0 d. h7 U7 @9 U5 O2 n[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-17 13:33 編輯 ]

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6#
發(fā)表于 2008-1-17 20:54:49 | 只看該作者
樓主請先講講你現(xiàn)在的加工狀況及車削參數(shù)
7#
發(fā)表于 2008-1-18 06:18:24 | 只看該作者
數(shù)控車,高轉(zhuǎn)速,低進給(3000轉(zhuǎn),0.05mm/轉(zhuǎn)),使用金剛石刀具,不用切削油一樣很光。我們廠以前做的也是感覺不光滑,后來為了符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),不使用切削液,高速切削,低速進給,光潔度直接就出來了。只是余量不要太大,精車余量0.3毫米以下就好了。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-18 22:18:11 | 只看該作者
我廠的設(shè)備是普通6140車床,工件是經(jīng)過熱處理的純鋁.加工內(nèi)孔直徑是20~20.03,光潔度要求1.6,深度106.還有請教各位,批量加工深度有公差要求的內(nèi)孔工件,如26*7減0.05用什么方法才能提高產(chǎn)量并達到圖紙要求.謝謝了
9#
發(fā)表于 2008-1-20 10:52:28 | 只看該作者
鋁基本屬于塑性材料,深度大了容易在加工過程中產(chǎn)生讓刀,推拔現(xiàn)象會十分嚴(yán)重,加工很麻煩的。而且你采用普通車加工時候最高轉(zhuǎn)速1440,就這樣的轉(zhuǎn)速想達到很高的尺寸精度很難哦!數(shù)控還可以想個辦法修正。估計最多可以采用這樣的方法,使用普通6140車加工,余量留3-8絲,然后放置在溫度20度的地方消除應(yīng)力,48小時以后再采取鉸刀精絞,要加油鉸最好要氣冷法冷卻。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達到的。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工,中間做深冷處理消除應(yīng)力,使用金剛石刀具高壓空氣冷卻,AA級精密彈簧夾具,這樣加工出來的工件基本達到1.0-1.2左右的光潔度,孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi)。
10#
發(fā)表于 2008-1-21 00:01:34 | 只看該作者
不用煤油就用皂化液,0 S$ b, F* P1 p3 v4 X
濃度高一點,
; L( m, ]& R# l" u切削液肯定要的,
- ~0 y- `" F/ b7 S1 p4 a; f7 A轉(zhuǎn)速上得高一點." {) p! C1 x+ A
看你老板這么小氣估計用定制精鉸刀肯定不行了,6 f( j" A) z7 a# S! z# j
大不了用買個機鉸用磨床磨到所需尺寸先粗車后粗鉸孔,5 A5 y7 T; n' f- f% G& f
但其它尺寸一般還得靠車刀保證.
/ Y, i+ H& c5 @8 N7 A0 p% W最好用一次孔刀頭,
1 e- y8 i5 `3 t' `! T7 Q; X7 _! r尺寸有保證.
: I5 x8 j3 W- |特定刀頭可用線切割后再加工
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