這個(gè)零件如何熱處理與加工？

hanxing1014 · 發(fā)表于 2006-8-31 16:09:09

這是這個(gè)零件的簡(jiǎn)圖,大概意思各位能看明白就行.材料基本選定(38CrMoAl),表面氮化.

問(wèn)題是:我如果先鉆眼、開滑動(dòng)槽（滑動(dòng)槽就是圖右邊的跟那個(gè)直徑4.5的小孔相連的小槽，寬2MM）.然后再氮化的話，零件肯定變形。如果先氮化后鉆眼、開滑動(dòng)槽的話，那滑動(dòng)槽表面的硬度就不夠了。各位大俠有什么好想法，盡管發(fā)表高論。什么方法都行。只要能達(dá)到這個(gè)硬度而且零件不變形就行。

另外，滑動(dòng)槽需要磨。各位有什么好的方法？量大不適合手工研磨。

cqjfhyq · 發(fā)表于 2006-8-31 17:36:24

為什么滑動(dòng)槽非要磨呢?氮化變形不會(huì)太大的.你的滑動(dòng)槽要求公差是多少?

hanxing1014 · 發(fā)表于 2006-8-31 19:24:23

滑動(dòng)槽的事情先不考慮了，現(xiàn)在又要求研配了。主要就是氮化變形的問(wèn)題。。

好好仔 · 發(fā)表于 2006-8-31 19:41:32

氮化變形量向這零件一般不會(huì)超過(guò)0.1mm,氮化單邊最深度可以達(dá)到0.4,單邊磨個(gè)0.1再研磨

hanxing1014 · 發(fā)表于 2006-8-31 19:53:30

0.1MM太大了。滑動(dòng)槽不能偏中。不然里面的滑片就封不住氣了。
再一個(gè)就是 38CrMoAl 氮化是產(chǎn)生形狀變化還是尺寸變化還是形狀尺寸都變化？

zhuhaipin · 發(fā)表于 2006-9-1 21:36:33

氮化后用電火花切割加工。

dhtgkhi@126.com · 發(fā)表于 2006-9-2 12:10:42

依小生之見：
工件在處理過(guò)程中自身變形是在所難免的
只是可以通過(guò)更改過(guò)程方法來(lái)把變形控制到最底
比如說(shuō)：熱處理變形可以通過(guò)適當(dāng)更改淬火溫度和工件裝框擺放方式等來(lái)降底工件變形
另外也可以通過(guò)留量的方式
待氮化之后來(lái)一次精加工
也可以降低工件變形誤差
至于滑動(dòng)槽怎么磨倒是個(gè)問(wèn)題
太小了，槽寬只有２個(gè)毫米
暫沒(méi)想到！

shmwyd · 發(fā)表于 2006-9-2 20:23:46

先氮化災(zāi)線切割就得了,現(xiàn)在這種加工方法很普遍,實(shí)用啊.保證精度和硬度!!!

hanxing1014 · 發(fā)表于 2006-9-2 22:09:03

先氮化再先切割的話,滑動(dòng)槽表面的硬度就不夠了.

dhtgkhi@126.com · 發(fā)表于 2006-9-4 12:18:18

氮化前滑動(dòng)槽尺寸不要做到位

留足夠的余量（０．２５－０．３５）

等氮化后來(lái)一次精加工

不過(guò)要注意基準(zhǔn)的選擇

即可保證硬度又可保證精度

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