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本帖最后由 破碎重組 于 2019-1-24 15:57 編輯
首先說明本人是菜鳥,才疏學淺,絕不是開貼授課,是抱著請論壇大俠指正指點的心態來學習的,是來抱大腿的,千萬不要把我當做大腿;引入一個百度的定義,多軸同步控制,又稱多軸系統同步控制,指在大多數多軸傳動系統應用中,使各軸之間保持一定的同步運行關系。多軸系統是非線性、強耦合的多輸入多輸出系統。多軸同步控制的主要性能指標有:速度比例同步、位置(或角度)同步和絕對值誤差小于某限幅值。 本文只討論單一主軸+多個從軸的同步控制,不探討多主軸+多從軸;
下面我拿個具體實例來說明,光講理論探討有點扯淡,也有點深奧,畢竟我們還是要應用為主實戰為主;
實際設備:旋蓋機,功能,給旋轉平臺上的瓶子旋蓋。
設備3大組件:
1。主軸旋轉盤組件;
負責實現瓶子的上料和旋轉,一次旋轉某個角度(比如30度)
2.吸蓋和放蓋組件
負責吸取蓋子并放置到瓶子上面;
3.旋蓋組件
負責把瓶子上的蓋子旋緊;
運動分析:
1. 主軸旋轉盤組件每次旋轉30度,3秒實現。然后停止3秒。再次3秒旋轉30度停止3秒;
2. 吸蓋組件包含上下運動和自身旋轉運動
上下移動距離是0-60MM,每次轉動角度180度。
3. 旋蓋組件
只有上下運動,運動范圍0-100MM; 旋蓋運動由獨立伺服控制夾具不在討論范圍。
最終功能要求
1. 轉盤每次轉動30度移動到吸蓋放蓋組件下面,停止的3秒內一定要
完成下降60MM放蓋動作,同時另一側完成吸蓋動作; 轉臺轉動的3秒內要吸蓋放蓋組件
完成上升60MM旋轉180度動作;
2. 轉盤每次轉30度的3秒內,旋蓋組件要完成上升100MM動作;
轉臺停止的3秒內,旋蓋組件要完成下降100MM動作;
功能就這3大塊
1. 主旋轉瓶子組 : 主電機+凸輪分割器 間歇旋轉帶動大轉盤,實現瓶子旋轉到所需工位;
這個組屬于一級機械傳動: 主電機+減速機+鏈條傳動+凸輪分割器1+凸輪分隔器輸出軸旋轉大轉盤
2. 吸蓋放蓋組 : 抓手下內置吸盤,抓手盤的轉動和上下移動由主電機經過多級機械傳動而來
這個組屬于 : 主電機+減速機+鏈條傳動+凸輪分割器1+鏈條傳動+鏈條傳動+凸輪分割器2輸出軸實現抓盤轉動
主電機+減速機+鏈條傳動+凸輪分割器1+鏈條傳動+鏈條傳動+凸輪分割器2輸出軸+連桿機構實現吸蓋放蓋抓盤上下運動
3. 旋蓋組: 抓手自身的獨立旋轉運動由獨立的伺服控制不在討論范圍;而 抓手所在的盤整體上下運動由主電機經過多級機械傳動而來。 這個運動是我們需要討論的;
這個組屬于 : 主電機+減速機+鏈條傳動+凸輪分割器1+鏈條傳動+鏈條傳動+連桿機構 實現旋蓋抓盤上下運動
一個主電機通過機械傳動實現了主軸的角度控制+吸蓋放蓋組軸的上下移動和旋轉角度控制+旋蓋組軸的上下移動控制;
典型的一個主軸+2根從軸的運動控制,并且還是機械傳動實現的,只有一個動力源就是主3相異步電機,其余的鏈條,凸輪分隔器,連桿機構等都是機械傳動,與電氣技術無關。
1. 一個設計問題: 這樣的機械傳動機構如何設計?
2.一個調試問題: 你有機械0點的概念嗎? 這臺設備的機械0點你清楚嗎? 你的設備有機械0點嗎?
這臺設備的機械0點就是旋蓋組的連桿軸處于最低端0MM處+主軸電機0角度+吸蓋放蓋組的連桿軸處于最低端0MM處,角度位置0角度處。
處理不好會有后果:
1.機械設計把握不好,主電機轉了一圈,主軸轉盤也轉了30度,旋蓋連桿軸沒有實現從0到100MM的移動距離;或者吸蓋放蓋組軸沒有完成180度旋轉,沒有實現0到60MM移動;
2. 沒有理解機械0點,裝配調試會出現,主軸處于0度時,主轉盤也是0度,但是兩個連桿軸卻不在對應的位置高度;
這個案例讓我不得不思考
1. 怎么設計機械傳動式主從軸運動控制?
2.機械0點。
歡迎大家討論,指正指點,謝謝 @曉昀 @向宏 @魍者歸來 @tomback
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