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機箱壓鉚螺母柱,結合面生銹

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1#
發表于 2017-5-26 09:45:51 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        機箱表面做噴塑處理,機箱壓鉚螺母柱結合面生銹,在做整機鹽霧試驗96小時的時候,16小時都過不了,同時螺母柱的內牙也會生銹;機箱材質換成了304不銹鋼也是一樣的問題。請大家幫忙下,是否有什么方法可以解決;比如電泳+噴塑,我機箱的外表面是被規定了要噴塑的。
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2#
發表于 2017-5-26 10:07:41 | 只看該作者
壓鉚螺柱也換成304的試試。
3#
 樓主| 發表于 2017-5-26 10:18:20 | 只看該作者
315717 發表于 2017-5-26 10:07
3 i* b. a% ]/ L3 {& @壓鉚螺柱也換成304的試試。
5 F( I( F) x; t7 O* I
壓鉚螺柱也是用不銹鋼的,我查了資料說是這種屬于間隙腐蝕(縫隙腐蝕),主要是壓鉚螺柱和機箱之間有縫隙,形成縫隙腐蝕;噴塑的時候一般都是先用螺絲鎖到牙孔上,再進行噴塑,在裝配過程中需要把噴塑前的螺絲取出,有時會帶上一部分的噴塑層,這種情況最容易形成 壓鉚螺母柱和機箱這個縫隙的腐蝕;5 u: ?3 P4 ^2 y3 {. v# @
壓鉚螺母柱的牙生銹 這個怎么來的我都不知道原理
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點評

首先說壓鉚接合面的問題,接合面是有間隙的,在你進行前處理的時候,這個會進水,很難處理干凈,所以壓鉚的東西盡量不要去做前處理。而這些地方在噴塑過程中,由于法拉第效應,這里涂層覆蓋是最薄弱的地方。內牙在前  詳情 回復 發表于 2017-5-26 11:08
4#
發表于 2017-5-26 10:42:22 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2017-5-26 10:47 編輯
2 f/ _- X* G4 `7 v
+ B* r+ P4 [/ a3 Q涂環氧樹脂,給它封上。或者用硅膠(GE的最好)
3 u# d' |( H1 S3 g3 I有一種機械零件用的防銹液,涂上去無色透明。主要用于海運。有7天防銹,有3個月防銹。我曾經試過7天的,在海邊,7天真沒有繡,第8天銹了。不過很貴,外國的。不好伺候。鹽霧試驗沒做過
- Z; h/ S4 a8 ~+ }7 v+ D: H96小時,生銹很正常
7 Q8 A% ]* X# Q3 J0 c$ F; O
5#
發表于 2017-5-26 11:04:27 | 只看該作者
不銹鋼的不可能那么快會生銹,因為表面處理噴塑前會做的前處理(除油,磷化),是不會對材料有腐蝕而產生?
6#
發表于 2017-5-26 11:08:47 | 只看該作者
hrx115 發表于 2017-5-26 10:18
$ G) I+ e, O- {5 Q" o壓鉚螺柱也是用不銹鋼的,我查了資料說是這種屬于間隙腐蝕(縫隙腐蝕),主要是壓鉚螺柱和機箱之間有縫隙 ...

3 L7 ]6 N+ D  e1 }/ G' ^- E首先說壓鉚接合面的問題,接合面是有間隙的,在你進行前處理的時候,這個會進水,很難處理干凈,所以壓鉚的東西盡量不要去做前處理。而這些地方在噴塑過程中,由于法拉第效應,這里涂層覆蓋是最薄弱的地方。內牙在前處理中也存在這個問題。更換304不銹鋼材質螺母柱應該可以解決內牙問題。而且鹽霧試驗96小時,這個對于鐵質機箱來說,其實也算夠苛刻的。' J7 H: M8 w+ ^+ n  V1 t& S
7#
發表于 2017-5-26 11:34:30 | 只看該作者
很形象
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8#
發表于 2017-5-26 12:09:39 | 只看該作者
用塑料的
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9#
發表于 2017-5-26 13:32:20 | 只看該作者
試過316的材質沒有?不行就試試“中華制漆”!

點評

起碼316  發表于 2017-5-26 18:37
10#
發表于 2017-5-26 22:33:17 | 只看該作者
鹽霧304很難過的,316了
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