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樓主: 十月背包客

轉盤定位及驅動方式,困擾我多天了

   火... [復制鏈接]
81#
發表于 2016-4-10 08:42:11 | 只看該作者
二次定位
82#
發表于 2016-4-10 20:37:12 | 只看該作者
伺服電機+消隙齒輪副傳動,然后到位在加機械定位銷基本沒問題
83#
發表于 2016-4-11 15:51:05 | 只看該作者
不可以用分割器嗎?
84#
發表于 2016-11-11 12:52:28 | 只看該作者
學習一下不錯,扭力是否會比大
85#
發表于 2016-11-12 10:16:08 | 只看該作者
受教了
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86#
發表于 2018-10-19 13:18:32 | 只看該作者
王恩德 發表于 2015-4-8 20:31
! g6 d# q- _$ Y. Q9 ?% a這個給參考,定位精度也可以.省掉轉臺軸承在減組裝工資..費用應該相距不遠..可承受400kg
) u1 [  [+ C' w1 E
這個只是分割器圖紙,沒有其他參數
87#
發表于 2019-9-4 10:21:31 | 只看該作者
這個要么DD馬達,要么凸輪分割器
6 c! \6 B/ ^* [
88#
發表于 2019-10-8 11:27:46 | 只看該作者
好幾年了..也把動力解一解
7 U' z  W$ v# Y) \如果用伺服 2KW  1/100可完成  如果用步進  哪 加減速時間( r* w. R5 `/ C$ m) f
電機轉矩需要按下表單來做即可...4 }# [8 M7 b+ _' R

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89#
發表于 2019-10-11 14:36:15 | 只看該作者
本帖最后由 siaoma3160 于 2019-10-11 14:56 編輯
# X2 Z; h# }4 d) y
; X1 L" E7 A& c$ g; i# w轉動慣量用三維繪圖軟件可以自動計算,目測這個裝置以轉盤為回轉中心的轉動慣量大概200kg.m2左右,加減速度要求不大的話,對電機的力矩要求應該不高,主要考慮慣量匹配就可以了。7 }# l5 k2 b/ |$ g5 d
推薦用伺服電機+減速機,齒輪減速比1:7,你的轉盤轉速要求很低,1.67轉/min,減速機減速比盡量大,以減速比30為例(如果可以,可以選的更大一些),總減速比210,轉盤及負載轉換到電機軸的慣量200/350/350,電機負載慣量比按1:5選型,選擇慣量不低于8.8×10-4kg.m2慣量的伺服電機可滿足要求。成本電機+減速機+驅動器,一萬多RMB
+ s# v9 q4 P( h3 e8 Y, {0 v
90#
發表于 2019-11-25 16:32:42 | 只看該作者
這么大直徑,加上載重,慣量能不大嗎?看你的節拍是多少,如果每個工位節拍大的話,建議用伺服電機啊加加速劑帶動。這么大別想著用凸輪分割器了。看你都用上回轉支撐了。你的定位精度要求多少?看你這個我覺得你的布局最好加個視覺定位監測,在經由系統進行伺服電機補償,因為齒輪本身的加工精度決定了你的重復定位精度。不建議采用鋼架焊接形式,存在形變可能,影響定位精度。應采用鋼制轉盤,聯接回轉支撐,與大齒輪。本身你的系統中,不建議進行正反轉,不建議采用步進電機,步進電機不利于解決沖擊問題,齒輪齒條沖擊較大。應采用伺服電機系統。
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